Per Andy de la fàbrica Baiyear
Actualitzat el 2 de novembre de 2022
Aquí teniu el centre de notícies de la indústria de l'emmotllament per injecció de Baiyear.A continuació, Baiyear dividirà el procés d'emmotllament per injecció en diversos articles per introduir l'anàlisi de les matèries primeres del procés d'emmotllament per injecció, perquè hi ha massa contingut.El següent és el cinquè article.
(10).POM (Saigang)
1. Rendiment del POM
El POM és un plàstic cristal·lí, la seva rigidesa és molt bona, comunament conegut com "acer de carrera".El POM és un material resistent i elàstic amb bona resistència a la fluència, estabilitat geomètrica i resistència a l'impacte fins i tot a baixa temperatura, té resistència a la fatiga, resistència a la fluència, resistència al desgast, resistència a la calor i un altre rendiment excel·lent.
El POM no és fàcil d'absorbir la humitat, la gravetat específica és d'1,42 g/cm3 i la taxa de contracció és del 2,1% (l'alta cristalinitat del POM fa que tingui una taxa de contracció molt alta, que pot arribar a ser del 2% ~ 3,5). %, que és relativament gran. Per a diversos materials reforçats Hi ha diferents taxes de contracció), la mida és difícil de controlar i la temperatura de distorsió tèrmica és de 172 ° C. Els POM estan disponibles tant en materials homopolímers com en copolímers.
Els materials homopolímers tenen una bona ductilitat i resistència a la fatiga, però no són fàcils de processar.Els materials copolímers tenen una bona estabilitat tèrmica i química i són fàcils de processar.Tant els materials homopolímers com els copolímers són materials cristal·lins i no absorbeixen fàcilment la humitat.
2. Les característiques del procés de POM
El POM no s'ha d'assecar abans del processament, i el millor és preescalfar (uns 100 °C) durant el processament, cosa que és bo per a l'estabilitat dimensional del producte.El rang de temperatures de processament de POM és molt estret (195-215 ℃) i es descompondrà si roman una mica més al barril o la temperatura supera els 220 ℃ (190-230 ℃ per a materials homopolímers; 190 ~ 210 ℃ per a materials copolímers).La velocitat del cargol no ha de ser massa alta i la quantitat residual ha de ser petita.
Els productes POM es redueixen molt (per tal de reduir la taxa de contracció després de l'emmotllament, es pot utilitzar una temperatura de motlle més alta) i és fàcil de reduir o deformar.El POM té una gran calor específica i una alta temperatura del motlle (80-105 °C), i el producte està molt calent després del desemmotllament, per la qual cosa és necessari evitar que els dits s'escaldin.La pressió d'injecció és de 700 ~ 1200 bar, i el POM s'ha de modelar en condicions de pressió mitjana, velocitat mitjana i temperatura de motlle alta.
Els corredors i les portes poden utilitzar qualsevol tipus de porta.Si s'utilitza una porta de túnel, és millor utilitzar el tipus més curt.Es recomanen canals de broquet calent per a materials homopolímers.Tant els canals calents interns com els canals calents externs es poden utilitzar per a materials copolímers.
3. Interval d'aplicació típic:
El POM té un coeficient de fricció molt baix i una bona estabilitat geomètrica, especialment indicat per a la fabricació d'engranatges i coixinets.Com que també té propietats de resistència a altes temperatures, també s'utilitza en dispositius de fontaneria (vàlvules de canonades, carcasses de bombes), equips de gespa, etc.
(11), PC (cola antibales)
1. Rendiment del PC
El policarbonat és una resina termoplàstica que conté enllaços -[ORO-CO] a la cadena molecular del cabell.Segons els diferents grups d'èster de l'estructura molecular, es pot dividir en tipus alifàtic, alicíclic i alifàtic-aromàtic.El valor és el policarbonat aromàtic i el policarbonat de tipus bisfenol A és el més important, i el pes molecular sol ser de 30.000-100.000.
PC és un plàstic d'enginyeria termoplàstic amorf, inodor, no tòxic, altament transparent, incolor o lleugerament groc amb excel·lents propietats físiques i mecàniques, especialment una excel·lent resistència a l'impacte, alta resistència a la tracció, resistència a la flexió i resistència a la compressió;Bona duresa, bona resistència a la calor ia la intempèrie, fàcil de pintar, baixa absorció d'aigua.
La temperatura de deformació tèrmica de la PC és de 135-143 °C, amb una mida petita i estable;té una bona resistència a la calor i una resistència a baixa temperatura, i té propietats mecàniques estables, estabilitat dimensional, propietats elèctriques i resistència en un ampli rang de temperatures.Inflamabilitat, es pot utilitzar durant molt de temps a -60 ~ 120 ℃;sense punt de fusió evident, es fon a 220-230 ℃;a causa de l'alta rigidesa de la cadena molecular, la viscositat de la fusió de la resina és gran;la taxa d'absorció d'aigua és petita i la taxa de contracció és petita (generalment 0,1% ~ 0,2%), alta precisió dimensional, bona estabilitat dimensional i baixa permeabilitat a l'aire de la pel·lícula;és un material autoextingut;estable a la llum, però no resistent als UV i té una bona resistència a la intempèrie;
Resistència a l'oli, resistència a l'àcid, resistència forta als àlcalis, àcid oxidant, amina, cetona, soluble en hidrocarburs clorats i dissolvents aromàtics, bacteris inhibidors, ignífug i resistència a la contaminació, fàcil de provocar hidròlisi i esquerdament a l'aigua durant molt de temps, el desavantatge és que és propens a esquerdes per tensió a causa de la poca resistència a la fatiga, la poca resistència als dissolvents, la poca fluïdesa i la poca resistència al desgast.El PC es pot modelar per injecció, extrusionar, modelar, termoformar per bufat, imprimir, unir, recobrir i mecanitzar, el mètode de processament més important és l'emmotllament per injecció.
2. Característiques del procés del PC
El material de PC és més sensible a la temperatura, la seva viscositat de fusió disminueix significativament amb l'augment de la temperatura, el flux s'accelera i no és sensible a la pressió.El material de PC s'ha d'assecar completament abans del processament (uns 120 ℃, 3 ~ 4 hores) i la humitat s'ha de controlar en un 0,02%.La quantitat de traça d'humitat processada a alta temperatura farà que el producte produeixi un color tèrbol blanc, fils i bombolles de plata, i PC a temperatura ambient. Té una capacitat de deformació elàstica forçada considerable.Alta tenacitat a l'impacte, de manera que pot ser premsat en fred, estirat en fred, laminat en fred i altres processos de conformació en fred.
El material de PC s'ha de formar en condicions d'alta temperatura del material, alta temperatura del motlle i alta pressió i velocitat lenta.Utilitzeu injecció de baixa velocitat per a portes més petites i injecció d'alta velocitat per a altres tipus de portes.És millor controlar la temperatura del motlle a uns 80-110 °C, i la temperatura d'emmotllament és preferiblement de 280-320 °C.La superfície del producte de PC és propensa a les floracions d'aire, la posició del broquet és propensa a les ratlles d'aire, la tensió residual interna és gran i és fàcil de trencar.
Per tant, els requisits de processament d'emmotllament dels materials de PC són relativament elevats.El material de PC té una baixa contracció (0,5%) i cap canvi dimensional.Els productes fets amb PC es poden recuit per eliminar el seu estrès intern.El pes molecular de la PC per a l'extrusió ha de ser superior a 30.000 i s'ha d'utilitzar un cargol de compressió gradual, amb una relació de longitud a diàmetre d'1:18 ~ 24 i una relació de compressió d'1:2,5.Es pot utilitzar l'emmotllament per extrusió per bufat, per injecció per bufat, per injecció per bufat.Ampolla d'alta qualitat i alta transparència.
3. Interval d'aplicació típic:
Les tres principals àrees d'aplicació de la PC són la indústria del muntatge de vidre, la indústria de l'automoció i l'electrònica, la indústria elèctrica, seguida de peces de maquinària industrial, discs òptics, roba civil, ordinadors i altres equips d'oficina, assistència mèdica i sanitària, pel·lícules, oci i equips de protecció. etc.
(12).EVA (cola de goma)
1. Rendiment EVA:
L'EVA és un plàstic amorf, no tòxic, amb un pes específic de 0,95 g/cm3 (més lleuger que l'aigua).La taxa de contracció és gran (2%) i l'EVA es pot utilitzar com a portador del masterbatch de color.
2. Característiques del procés d'EVA:
L'EVA té una temperatura d'emmotllament baixa (160-200 °C), una àmplia gamma i la seva temperatura de motlle és baixa (20-45 °C) i el material s'ha d'assecar (temperatura d'assecat 65 °C) abans del processament.La temperatura del motlle i la temperatura del material no són fàcils de ser massa altes durant el processament EVA, en cas contrari, la superfície serà rugosa (no llisa).Els productes EVA són fàcils d'adherir al motlle frontal, i és millor fer un tipus de sivella al forat de material fred del canal principal del broquet.És fàcil de descompondre quan la temperatura supera els 250 ℃.EVA hauria d'utilitzar les condicions de procés de "baixa temperatura, pressió mitjana i velocitat mitjana" per processar productes.
(13), PVC (clorur de polivinil)
1. Rendiment del PVC:
El PVC és un plàstic amorf amb poca estabilitat tèrmica i és susceptible a la descomposició tèrmica (els paràmetres de temperatura de fusió inadequats provocaran problemes de descomposició del material).El PVC és difícil de cremar (bon retard de flama), alta viscositat, poca fluïdesa, alta resistència, resistència a la intempèrie i excel·lent estabilitat geomètrica.En l'ús pràctic, els materials de PVC sovint afegeixen estabilitzadors, lubricants, agents de processament auxiliars, pigments, agents de resistència a l'impacte i altres additius.
Hi ha molts tipus de PVC, dividits en PVC suau, semirígid i rígid, la densitat és d'1,1-1,3 g/cm3 (més pesat que l'aigua), la taxa de contracció és gran (1,5-2,5%) i la taxa de contracció és força baix, generalment 0,2 ~ 0,6%, la brillantor superficial dels productes de PVC és pobre (els Estats Units han desenvolupat recentment un PVC rígid transparent que és comparable al PC).El PVC és molt resistent als agents oxidants, reductors i àcids forts.Tanmateix, es pot corroir per àcids oxidants concentrats com l'àcid sulfúric concentrat i l'àcid nítric concentrat i no és adequat per al contacte amb hidrocarburs aromàtics i hidrocarburs clorats.
2. Característiques del procés del PVC:
En comparació amb el PVC, el rang de temperatures de processament és més estret (160-185 ℃), el processament és més difícil i els requisits del procés són alts.En general, l'assecat no és necessari durant el processament (si cal assecar-lo, s'ha de dur a terme a 60-70 ℃).La temperatura del motlle és baixa (20-50 ℃).
Quan es processa PVC, és fàcil produir línies d'aire, línies negres, etc. La temperatura de processament s'ha de controlar estrictament (temperatura de processament 185 ~ 205 ℃), la pressió d'injecció pot ser tan gran com 1500 bar i la pressió de retenció pot ser tan gran com 1000 bar.Per evitar la degradació del material, generalment, amb una velocitat d'injecció comparable, la velocitat del cargol ha de ser inferior (per sota del 50%), la quantitat residual ha de ser menor i la contrapressió no ha de ser massa alta.
L'escapament del motlle és millor.El temps de residència del material de PVC al barril d'alta temperatura no ha de superar els 15 minuts.En comparació amb el PVC, és millor utilitzar productes d'aigua grans a la cola, i és millor utilitzar les condicions de "pressió mitjana, velocitat lenta i temperatura baixa" per a l'emmotllament i el processament.En comparació amb els productes de PVC, és més fàcil enganxar-se al motlle frontal.La velocitat d'obertura del motlle (la primera etapa) no ha de ser massa ràpida.És millor fer el broquet al forat de material fred del corredor.És millor utilitzar material de broquet PS (o material PE) per netejar el canó per evitar que la descomposició del PVC produeixi Hd↑, que corroeix el cargol i la paret interior del canó.Es poden utilitzar totes les portes convencionals.
Si es mecanitza peces més petites, és millor utilitzar una porta de punta o una porta submergida;per a peces més gruixudes, és millor una porta de ventilador.El diàmetre mínim de la porta de punta o de la porta submergida ha de ser d'1 mm;el gruix de la porta del ventilador no ha de ser inferior a 1 mm.
3. Interval d'aplicació típic:
Tubs de subministrament d'aigua, canonades domèstiques, panells de paret de la casa, carcassa de màquines comercials, envasos de productes electrònics, equips mèdics, envasos d'aliments, etc.
Per continuar, si voleu saber-ne més, no dubteu a contactar amb nosaltres.Baiyear és una fàbrica integral a gran escala que integra la fabricació de motlles de plàstic, l'emmotllament per injecció i el processament de xapes.O podeu seguir prestant atenció al centre de notícies del nostre lloc web oficial: www.baidasy.com , continuarem actualitzant les notícies de coneixement relacionades amb la indústria de processament d'emmotllament per injecció.
Contacte: Andy Yang
Què és l'aplicació: +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com
Hora de publicació: 29-nov-2022
