Passos d'emmotllament per injecció dels fabricants de plàstic que coincideixen amb el color ignífug de PC

Temperatura
Temperatura de l'oli: per a la premsa hidràulica, és l'energia tèrmica generada per la fricció de l'oli hidràulic durant el funcionament continu de la màquina.Es controla per aigua de refrigeració.En començar, assegureu-vos que la temperatura de l'oli sigui d'uns 45 ℃.Si la temperatura de l'oli és massa alta o massa baixa, la transmissió de pressió es veurà afectada.
Temperatura del material: temperatura del barril.La temperatura s'ha d'ajustar segons la forma i funció dels materials i productes.Si hi ha un document, s'ha de configurar segons el document.
Temperatura del motlle: aquesta temperatura també és un paràmetre important, que té un gran impacte en el rendiment del producte.Per tant, a l'hora de configurar-lo, s'ha de tenir en compte la funció, l'estructura, el material i el cicle del producte.
Velocitat
Estableix la velocitat d'obertura i tancament del motlle.En general, l'obertura i el tancament del motlle s'estableixen segons el principi de lent ràpid i lent.Aquesta configuració considera principalment la màquina, el motlle i el cicle.
Configuració d'expulsió: es pot configurar segons l'estructura del producte.Si l'estructura és complexa, és millor expulsar-ne una mica lentament i després utilitzar el desemmotllament ràpid per escurçar el cicle.
Velocitat de cocció: ajustada segons la mida i l'estructura del producte.Si l'estructura és complexa i el gruix de la paret és prim, pot ser ràpid.Si l'estructura és senzilla, el gruix de la paret pot ser lent, que s'ha de configurar de lent a ràpid segons el rendiment del material.
Pressió
Pressió d'injecció: segons la mida i el gruix de la paret del producte, de baix a alt, s'han de tenir en compte altres factors durant la posada en marxa.
Manteniment de la pressió: el manteniment de la pressió és principalment per garantir la forma i la mida del producte, i la seva configuració també s'ha de configurar segons l'estructura i la forma del producte.
Pressió de protecció de baixa pressió: aquesta pressió s'utilitza principalment per protegir el motlle i minimitzar els danys al motlle.
Força de subjecció: es refereix a la força necessària per al tancament del motlle i l'augment de la pressió alta.Algunes màquines poden ajustar la força de subjecció, mentre que altres no.
Temps
Temps d'injecció: aquesta configuració de temps ha de ser més llarga que el temps real, que també pot jugar el paper de protecció de la injecció.El valor establert del temps d'injecció és uns 0,2 segons més gran que el valor real i s'ha de tenir en compte la coordinació amb la pressió, la velocitat i la temperatura a l'hora de configurar.
Temps de protecció de baixa tensió: quan aquest temps està en estat manual, primer establiu el temps a 2 segons i, a continuació, augmenteu-lo en uns 0,02 segons segons el temps real.
Temps de refredament: aquest temps generalment s'estableix segons la mida i el gruix del producte, però el temps de fusió de la cola no ha de ser superior al temps de refredament per donar forma al producte.
Temps de retenció: aquest és el temps per refredar la porta abans que la fosa reflueix sota la pressió de retenció després de la injecció per garantir la mida del producte.Es pot configurar segons la mida de la porta.
Posició
La posició d'obertura i tancament del motlle es pot configurar segons la velocitat d'obertura i tancament del motlle.La clau és establir la posició inicial de la protecció de baixa pressió, és a dir, la posició inicial de la baixa pressió hauria de ser el punt més probable per protegir el motlle sense afectar el cicle, i la posició final hauria de ser la posició on la part davantera. i la part posterior del motlle en contacte quan es tanca lentament el motlle.
Posició d'expulsió: aquesta posició pot complir els requisits de desemmotllament complet dels productes.Primer, col·loca de petit a gran.Quan instal·leu el motlle, presteu atenció a establir la posició de retirada del motlle a "0", en cas contrari el motlle es farà malbé fàcilment.
Posició de fusió: calculeu la quantitat de material segons la mida del producte i la mida del cargol i, a continuació, configureu la posició corresponent.
El mètode curt curt (és a dir, punt de commutació VP) de gran a petit s'hauria d'utilitzar per trobar la posició VP.


Hora de publicació: 29-nov-2022