Sota la premissa de complir els requisits de funció i aspecte del producte, el disseny de la xapa assegura que el procés d'estampació sigui senzill, la matriu d'estampació sigui fàcil de fer, la qualitat d'estampació de la xapa és alta i la mida sigui estable.
Després d'obtenir els dibuixos, escolliu diferents mètodes d'obturació segons els diferents dibuixos i lots d'expansió, inclosos làser, punxó CNC, placa de tall, motlle i altres maneres, i després feu l'expansió corresponent segons els dibuixos.Punxada CNC per la influència de l'eina, per a alguna peça de treball amb forma especial i processament de forats irregulars, hi haurà una gran rebava a la vora, per dur a terme un processament de desbarbat posterior, alhora que té un cert impacte en la precisió de la peça de treball;El processament làser no té límit d'eines, secció llisa, adequada per al processament de peces de forma especial, però per a peces petites el temps de processament és més llarg.La taula es col·loca al costat del control numèric i làser, la qual cosa fa que la placa es col·loqui a la màquina per processar i reduir la càrrega de treball d'aixecar la placa.
Algun material de vora utilitzable es col·loca al lloc designat per proporcionar material per provar el motlle durant la flexió.Després de les vores de la peça de treball, les rebaves, el contacte per fer la modificació necessària (procés de polit), el contacte del tallador, amb una llima plana per a la conformació, per a la peça d'acabat de rebaves més grans amb una rectificadora, contacte amb forats petits amb la corresponent modificació de fitxers petits, per tal per assegurar-se que l'aspecte és bonic, al mateix temps, el vestit de l'aspecte garanteix la flexió en el posicionament, feu que la peça de treball de plegat a la posició de la màquina de plegat sigui coherent, per garantir el mateix lot de mida del producte.
Després d'esborrar, introduïu el següent procés i diferents peces de treball entren al procés corresponent segons els requisits de processament.Hi ha flexió, reblat, brida i roscat, soldadura per punts, formació de protuberància i diferència de segments.De vegades, després de doblegar-se una o dues vegades, s'ha de prémer bé la femella o el pern.Quan hi ha formació de protuberància i diferències de segment al motlle, s'ha de considerar el primer processament per evitar interferències en altres processos després del processament i no es pot completar el processament requerit.Si hi ha un ganxo a la coberta superior o la carcassa inferior, si no hi ha soldadura a tope després de la flexió, s'ha de processar abans de doblegar-lo.
Hora de publicació: 29-nov-2022
