Disseny de processos part 3

La peça de treball en plegat, reblat i altres processos després de la finalització del tractament superficial, el tractament de la superfície de la placa diferent és diferent, el processament de la placa freda després de la galvanoplastia general de la superfície, el revestiment després de no pulveritzar el tractament, l'ús del tractament de fosfatació, el fosfatat després del tractament de polvorització.La superfície de la placa de revestiment es neteja, es desengreixa i després es ruixa.La placa d'acer inoxidable (placa de mirall, panell de boira, placa de dibuix) es pot dibuixar abans de doblegar-se, sense ruixar, com ara polvoritzar el tractament del cabell;La placa d'alumini es tracta generalment amb oxidació i es seleccionen diferents colors de base d'oxidació segons diferents colors de polvorització.
Oxidació negra i natural d'ús habitual;La placa d'alumini s'ha de ruixar després del tractament d'oxidació de cromat.El pretractament de la superfície per fer-ho pot netejar la superfície, millorar significativament l'adhesió de la pel·lícula, pot multiplicar la resistència a la corrosió de la pel·lícula.El flux de neteja primer netegeu la peça de treball, primer pengeu la peça a la línia, primer a través de la solució de neteja (aliatge per eliminar l'oli en pols) i després a l'aigua neta, seguit de la zona de polvorització i després a la zona d'assecat. , i finalment traieu la peça de treball de la línia.
Després del pretractament de la superfície, introduïu el procés de polvorització, als requisits de muntatge de la peça després de la polvorització, cal protegir les dents o part del forat conductor, les dents es poden inserir a la vareta de cola suau o el cargol, la protecció conductora s'ha d'enganxar amb cinta d'alta temperatura, un gran nombre d'eines de posicionament per a la protecció de posicionament, de manera que la polvorització no es ruixi a l'interior de la peça de treball, el forat de la femella (brida) que es pot veure a la superfície exterior de la peça està protegit per cargols, de manera que per evitar la necessitat de tornar les dents al forat de la femella (brida) després de la polvorització.
Alguns lots grans de peces de treball també utilitzen protecció d'eines;Quan la peça de treball no està equipada amb polvorització, l'àrea que no s'ha de polvoritzar està bloquejada per cinta i paper resistents a altes temperatures, i alguns forats de femelles exposats estan protegits per cargols o cautxú resistent a altes temperatures.Si la peça de treball és de polvorització a doble cara, utilitzeu el mateix mètode per protegir el forat de la femella;Peça petita amb filferro o clips de paper i altres elements canalitzats junts després de la polvorització;Alguns dels requisits de superfície de la peça són alts, en l'esprai abans del tractament de raspat de cendres;Algunes peces de treball estan protegides per adhesius especials resistents a altes temperatures a terra.Quan es ruixa, la peça de treball es penja primer a la línia de muntatge i la pols de la superfície s'elimina amb la canonada d'aire.Introduïu l'àrea de polvorització per ruixar, després de ruixar al llarg de la línia a la zona d'assecat, i finalment traieu la peça de polvorització de la línia.Hi ha dues categories de polvorització manual i automàtica, de manera que les eines utilitzades són diferents.
Després de ruixar en el procés de muntatge, abans del muntatge, a l'esprai original utilitzat a l'adhesiu de protecció, per determinar que les parts del forat roscat no s'escampen a la pintura o en pols, durant tot el procés, per portar guants, per evitar el pols de mà enganxat a la peça de treball, part de la peça també amb pistola d'aire.Després que el muntatge estigui llest per entrar a l'enllaç d'embalatge, la peça de treball es registra en una bossa especial per protegir-la, algunes sense embalatge especial de la peça de treball amb embalatge de pel·lícula de bombolles, abans d'envasar la pel·lícula de bombolles es pot tallar a la mida de l'embalatge del peça de treball, per evitar que un costat del tall lateral de l'embalatge afecti la velocitat de processament;Un lot gran es pot personalitzar
Cartons especials o bosses de bombolles, coixinets de goma, palets, estoigs de fusta, etc. Després de l'embalatge, poseu-lo al cartró i, a continuació, enganxeu l'etiqueta corresponent del producte acabat o del producte semielaborat al cartró.
La qualitat de les peces de xapa, a més dels estrictes requisits del procés de producció, és independent de la producció d'inspecció de qualitat, és estrictament segons la mida del dibuix, 2 es controla estrictament la qualitat de l'aparença, la mida no s'ajusta a Es van analitzar la reparació o el processament de ferralla, i l'aspecte no es permet tocar rascades, després de la polvorització de color, resistència a la corrosió, prova d'adhesió, etc. Això pot trobar errors del diagrama d'expansió, mals hàbits en el procés, errors de procés, com ara el nombre d'errors de programació d'estampació, errors de motlle, etc.


Hora de publicació: 29-nov-2022